В статье рассматривается проблема нормирования аппаратурных процессов, которая на современном этапе несколько утратила внимание ученых. С учетом роста удельного веса аппаратурных процессов совершенствование методики нормирования труда занятых на этих работах приобретает все большую актуальность. Задачами данного исследования является определение концептуальных направлений совершенствования нормирования труда на аппаратурных процессах. В исследовании используются методы логического анализа и синтеза, а также результаты авторских экспериментов, проведенных на различных предприятиях пищевой и химической промышленности. В рамках исследования определяются наиболее оптимальные подходы к оптимизации норм и методы изучения затрат рабочего времени, которые в наибольшей степени отвечают исследовательским задачам. Делается вывод о целесообразности использования в процессе нормирования аппаратурных процессов комбинированной информации. С одной стороны, данных самодиагностики оборудования, а с другой – результатов прямых изучений затрат рабочего времени.
The article deals with the problem of normalization of hardware processes, which at the present stage has somewhat lost the attention of scientists. Taking into account the growing share of hardware processes, the improvement of the methodology for rationing the work of those employed in these jobs is becoming increasingly relevant. The objectives of this study are to identify conceptual directions for improving labor rationing in hardware processes. The research uses methods of logical analysis and synthesis, as well as the results of author's experiments conducted at various enterprises of the food and chemical industry. Within the framework of the study, the most optimal approaches to optimizing standards and methods for studying the cost of working time are determined, which best meet the research objectives. The conclusion is made about the expediency of using combined information in the process of normalization of hardware processes. On the one hand, the data of self–diagnosis of equipment, and on the other hand, the results of direct studies of working time costs.